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【新闻】微动力玻璃钢污水处理设备系统横切机

发布时间:2020-10-18 19:50:11 阅读: 来源:帽子厂家

微动力玻璃钢污水处理设备系统

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鲁盛环保的实力雄厚;设备价格低廉,出厂价销售,没有中间商;售后贴心服务;是您值得信赖的水处理设备厂家专业为您提供相关技术指导,有问题我们帮您解决1.1 接种污泥  厌氧氨氧化接种污泥取自稳定运行5年的SBR,总氮(TN)去除负荷为1.7 kg·(m3·d)?1,TN去除率为(89.87±0.43)%,污泥呈红棕色,颗粒化程度良好。宏基因组测序[12]结果表明污泥中的优势菌为Candidatus Brocadia (34.1%)。 部分反硝化接种污泥取自稳定运行1年的SBR,进水COD/NO3?-N比为2.5,NO3?-N浓度为50 mg·L?1,NO2?-N的积累率稳定在95%。宏基因组测序结果表明,污泥中的优势菌为Thauera (71.85%)。  1.2 实验装置与运行方式 实验装置为工作容积1 L的SBR,通过恒温水浴控制反应器温度为30 ℃左右。实验方式分为批式实验和连续实验。批式实验分4批进行,各批次的厌氧氨氧化菌和部分反硝化菌的污泥浓度及进水条件相同,但NO3?-N/NH4+-N比不同,考察不同NO3?-N/NH4+-N比下TN去除效果。在批式实验的基础上,以最佳NO3?-N/NH4+-N比进行连续实验,考察厌氧氨氧化菌和部分反硝化菌的活性变化。SBR的运行周期为130 min,其中,进水2 min,曝气搅拌100 min,沉淀20 min,出水3 min,闲置5 min。

1.3 实验废水  实验反应器采用人工配制的进水,组分组成:NH4Cl(以N计) 20~40 mg·L?1,NaNO3(以N计) 20~50 mg·L?1,乙酸钠(以COD计) 60~120 mg·L?1,KHCO3 500 mg·L?1,KH2PO4 50 mg·L?1,CaCl2·2H2O 180 mg·L?1 ,MgSO4·7H2O 100 mg·L?1,微量元素Ⅰ、Ⅱ[14]各1 mL·L?1。  1.4 反应活性的测定方法  厌氧氨氧化反应、反硝化反应及厌氧氨氧化耦合部分反硝化反应的活性测定方法相同,具体操作步骤如下:反应周期结束时,从反应器中取200 mL颗粒污泥混合液,经无氧水淘洗后置于500 mL用锡箔纸包裹的广口瓶中,依据测定的活性不同,加入相应的基质,然后用含微量元素的无氧水定容至400 mL,用橡胶塞塞紧后向瓶内通入高纯氮气(99.999%)以维持厌氧条件。反应pH由PBS缓冲溶液控制在7.5,定时取样,分析测定样品中的NH4+-N、NO3?-N、NO2?-N等指标。厌氧氨氧化反应活性测定时起始基质浓度为NH4+-N 30 mg·L?1,NO2?-N 40 mg·L?1,KHCO3 0.5 g·L?1;反硝化活性测定时起始基质浓度为NO3?-N 30 mg·L?1,COD 75 mg·L?1;厌氧氨氧化耦合部分反硝化反应活性测定时所加起始基质浓度为NH4+-N 30 mg·L?1,NO3?-N 36 mg·L?1,COD 90 mg·L?1。耦合反应中用氨氮的氧化速率和硝酸盐的还原速率分别代表厌氧氨氧化菌与部分反硝化菌的活性。电镀废水的多组分污染控制技术  电镀废水主要处理方法  长期以来电镀行业废水的处理主要立足于重金属的无害化控制与有机质的降解。大致可分为化学法,物理化学法,生物化学法。其中化学沉淀法应用最为广泛,主要是因其具有投资较少、工艺相对简单等一系列优点。然而该方法受影响因素较多,比如废水水质的波动、沉淀时间长短、搅拌条件、管理水平等,都会导致出水水质不够稳定,且沉淀物的分离以及污泥的二次污染都不容忽视。物理法则是通过在不改变物质化学性质情况下,根据物理性质的不同将污染物从体系中分离去除,一般常用于水中悬浮态污染物或重金属离子的分离、去除或浓缩收集,主要有吸附法、蒸发浓缩法及膜分离法等。生物化学处理法通过微生物的代谢活动降解、吸附去除水中有机或无机污染物,有着处理成本低,环境效益好,污泥较少且无二次污染的优点,有着广阔的应用前景。 总体而言,不同的污水处理方法适用性不同,过于依赖单一的处理方法很难使电镀废水处理后达标排放;因此,如何在众多的处理工艺中,筛选得到处理效果好、经济成本低、操作简单、不产生二次污染,并易于实现工业化的处理工艺是今后电镀废水处理技术发展的趋势。为实现这一目标,将两种或几种优势工艺有效组合,是目前电镀废水处理技术研究的主要内容和方向,如离子交换-电沉积联用法、化学法-膜分离技术、生物膜-电解法、生物法-膜分离技术等。基于膜分离技术的组合控制方法  膜分离技术是利用膜的选择透过性实现物质分离的手段,主要包括微滤、纳滤、超滤法、反渗透、电渗析、扩散渗析等。采用膜分离法处理电镀废水处理,尤其是处理镀铜、镀锌、镀镍废水,处理效率高且工艺操作简单,同时易于实现金属的回收,无任何二次污染。该技术也存在缺点,如膜易因堵塞而使用寿命缩短,单独使用膜分离法投资费用较高。因此,通常需要在膜透析工艺之前,组合相应工艺使其净化效果最大化,延长膜使用寿命。云南某厂电镀车间引入TiO2光催化对废水进行处理,成功降低预处理废水COD 75%以上,从而降低其超滤以及反渗透的运行负荷,延长膜清洗周期及使用寿命,水回用率可提高至85%。白心平将纳滤系统嵌入化学沉淀池中,实现膜透析与化学沉淀的交互循环,能够更有效地除去溶液中各类阳离子和重金属离子。静态模拟实验

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