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当集成架构理念对话未来工厂

发布时间:2021-09-11 23:00:42 阅读: 来源:帽子厂家
当集成架构理念对话未来工厂

集成架构理念 对话未来工厂

集成架构理念 对话未来工厂

——泛珠三角企业自动化与信息化技术应用大会之罗克韦尔访谈

多年前以来,由于低工资和低成本的诱惑,一起对潜在的巨大市场的向往,吸引了大批制造企业在中国投资设厂,进而向亚洲其它地区扩展。如今,许多制造商对过去已经实现的成本节约方面非常满意,但他们现在却面临着开支飞速增长的问题,与此同时,低利润的现状却没有变化。

亚洲制造业如何从高产量、低质量的模式走向去有灵活性的高产量、高质量的成熟模式?未来工厂由何构成?在这里罗克韦尔给了我们很好的答案。

(出席这次技术应用交流大会的罗克韦尔自动化成员有:上海研究中心主任李乃湖、产品部经理邝邵明、CIP工业络工程师何华、大中国区软件业务发展经理刘彬等,在会上他们都做了精彩的演讲。)

亚洲制造业

根据目前制造业在亚洲的发展情况,亚洲的制造业还在成熟当中,一是在亚洲低成本、低质量的成见正在改变当中,但是还没有完全消失:二是亚洲的繁荣很大程度上是因为这里有活力、有变化,各种事物都不不断的成熟过程中。

在中国,我们70%的业务来自于那些新建工厂的中国本土企业或者外国企业的在华分支,这个市场也在日益成熟。我们的客户正需要用现代的自动化和信息化设备来装备他们的厂房,我们认为这是个巨大的发展机遇。有人认为这些工厂本身已经很成熟,我们不否认我们在华的客户本身生产能力都非常强大,但是他们是否从他们的上游企业哪里得到帮助了呢?

以啤酒酿造业为例,一个设备精良的啤酿造企业就像一个产业孤岛,如果你想使你的生产效率和盈利最大化,你应该帮助你的上游,你的原料商更有效地组织生产,保证你自己原料商更有效地组织生产,保证你的原料及时得到供应。同样,酿造商也应该和下游的储运商和分销商合作,因为他们可以直接接触到消费者,可以得到关于消费者需求的第一手信息,这些信息对于酿造商合分配资源、安排生产,扩大销售规模是非常重要的。只有当整打供应链安排得合理有序,才能生产最大的效率和利润。

只有疏通整条供应链,让供应商、生产商、分销商和零售商跨越界限,分享信息,这才称得上真正的成熟,现在则只能称之为正在成熟之中。

毫无疑问,中国正在把自己建成世界制造业的一个集中地,但这只是机遇的一个方面,现在很多的欧美企业把制造业赶到中国以降低成本,但这却拉长了他们的供应链,企业必须把这一点考虑进自己的战略中去,企业必须从总体供应链的角度考虑营销、运输等的成本。

中国在劳动密集型产品,特别是科技型的劳动密集产品方面有非常完善的供应络,当地的教育机构也提供了足够的科技人才。一个制造商也许会说:“这些对我已经足够”,但是我们还应该利用中国的庞大的购买力,在当地扩展市场,而不是只把中国作为一个生产地,这正是我们的许多客户所追求的,他们要在中国建立整个产业,而不只是制造部分;既面向出口,又服务本地的消费者。

中国是制造业的一块福地,但是我们的目标更为远大,罗克韦尔自动化要在中国建立可持续发展的基地,也要帮客户们建立他们自己的基地。

我相信,如果中国企业需要与国际企业竞争,不被不被外界界定为狭隘的制造企业,并延续在国内市场的成功,必然要建立品牌认知,这正是世界级公司的成长之路。特别是对于出口企业而言更是如此,一个很好的榜样是韩国的三星。它认识到了建立品牌的重要性,所以在品牌上投入了巨资,这为三星打开国际市场,利润率也提高了。联想是另外一种情况好的例子,它可以通过兼并IBM的PC品牌业务进美国市场,但现在很多美国的消费者都在问:“这家公司是谁?”联想必须要努力利用这次兼并的机会来建立自己的品牌,这比做单纯的制造业巨头要难得多。他们已经改了公司名字,这是一个开始。

如果你把中国现在的劳动力成本与西方欧美国家相比,的确是具有比较优势的。如果我们是唯一一个利用这个优势的公司,那就太棒了,但这种竞争优势不是可持续的,没有壁垒可以阻止其他的竞争者也是来利用这个优势,这样市场成本就变相上升了,如果其他的自动化设备商也在中国建厂,利用这里的廉价劳动力,工资水平最后会回到平均水平。

对于亚洲另外一个制造业大国——印度,若和中国相比较的话。我认为两个国家的背景不一样。一般认为,中国的强项是制造业,特别是高科技制造业;而印度的优优势是服务业、工程设计、软件、客户服务和全球的电信支持。但实际情况并非总是如此。

我们在中国开发软件已经几年了,中国正在拓宽自己的产业范围,同样在印度相对于软件和服务业,制造业也出现了极快的增长。两个国家在越走越近,它们都在提倡产业的多元化,它们都认识单纯的软件或者制造业基地,都无法像总体生产水平的提升那样带来好的表现。它们现在有更多的生产能力和弹性来改进产品,获得更多的附加值。

我觉得不管在哪里生产,在哪时运营,关键是重视你的客户。如果你是个供应商,你需要提供与竞争对手不同的东西,有的人依靠科技创新,有的人依靠低廉的制造成本,有的依靠生产的弹性,我认为最关键的还是要抓住你的客户,所以你需要在所有的环节表现良好。

我们的一项工作是帮助它们标准化,随着成本的上升,你需要从现有的资产中取得更多的回报,所以我们帮助设计生产流程,尽量增加机器运转时间,减少闲置,从各种生产要素中取得最大的效率,帮助公司维持利润率。

《华尔街晶报》最近引用了一个调查报告,指出中国制造商已经赶上,甚至在某些领域超过美国企业。比如说有两个数据中国都高于美国企业的;中国制造业的准时提交率为百分之九拾九。高于美国的百分之九拾陆;百分之九拾捌的中国企业产品在第一次提交能够满足要求,高于美国的百分之九拾柒。这些看起来差别细微,但是制造商的竞争趋于白热化时他们就显得非常重要了。

面对亚洲这种制造业的环境,跨国公司要保持可持续的竞争优势,主要有两点:一是要专注于生产富有竞争力的差异化产品,一是要加大本土化的力度。

制造业的竞争性优势不仅仅是关于快速的原创能力,低的劳动力成本或者其他投入成本,而且同时也关于整个企业和整个供应链的信息量,在今天低成本已经不再是一个可持续的竞争优势,制造商需要能够保证向顾客提供更高品质量的产品,而且还要能够保证提供快捷、可追踪、信息量大的运送服务,所以我们需要加强信息不定期理,就生产、营销时机和产品多样性作出最优的决定。

制造商之间必须要加强合作,共同提高效率,从一开始就树立“大图景”的路线图,OEM厂家、供应商和顾客一起优化供应链,制造商需要共享资源,使整个上游和下游的供应链共同形成竞争优势,使顾客不再心存疑虑。

信息就是力量,在制造业环境中使信息随处可及对于跨越该门槛非常重要。

其次是要本地化,针对小型的企业进行更有弹性的营销,这样我们和我们的客户都可以更好地适应市场变化, 们都知道一句老话“顾客就是上帝”,因此,制造商如何去迎合当地人的口味可以说是成关键。

众多造纸企业加速淘汰落后产能

很少跨国大型制造商,更不用说中国或印度制造商,已经达到了能够将制造业和供应链整合作为他们发展的真正标志。在中国和印度有很多例子表明他们正在将信息技术应用于生产当中以提高生产率。

业务核心化

罗克韦尔以往的业务涉及国防,在过去的十年中,罗克韦尔国际公司变成越来越集中化、核心化变成了今天的罗克韦尔自动化。这些变化是经历了几个步骤的:

第一个步骤是公司决定从战略上退出国防业务。由于当时的政府归定我们,要么专门接政府,只做国防业务。要么彻底退出政府定单。公司面临着转折点,而我们评估后发现,政府定单正在萎缩,长期考虑我们还是放弃了国防业务,决定去做商业电气领域。上世纪80年代末经历此步骤后,罗克韦尔自动化业务包含三个:自动化、航空航天和半导体。

此后,股东评估,我们的半导体业务将来的价值并不大,所以我门就把半导体业务也剥离了出去,这就只剩下自动化和航天航空业务。

最后是自动化和柯林斯(航空航天)的剥离。因为评估发现,两块业务之间没有任何共同点,为了提高各自客户更好的行业服务。自动化和航天航空业务被剥离开,成为两个独立的公司。

现在看来非常成功,,这些公司在各自运营的行业里都运营得非常好。现在罗克韦尔自动化全体员工,从CEO到现场操作员,所做的所有工作都是满足我门自动化业务的需求。

“专业、专注、专家”,我门有非常强大的能力与客户进行零距离的合作,透明的沟通。选用标准化的技术平台,可以把客户的比如PP吹塑机产出的膜适用于各种超市购物袋、菌袋等硬度比较大对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子生产现场与其ERP、数据库系统无缝的连接。这是我们核心化后的结果。

集成架构

集成架构(Integrated Architecture)概念是罗克韦尔自动化投入约1亿美元研发费用,于2000年前后推出市场的。根据该集成架构的概念,罗克韦尔自动化产品线分别是Logix控制平台、Netlinx通信架构与ViewanyWare 可视化技术。集成架构将给用户带来更快的系统配置,更快的投产时间,以及更低的培训与维护成本等。

罗克韦尔自动化控制与信息部总监Tonycachat先生认为“集成架构”全方位自动化的出发点是自动化技术本身的发展和用户对集成工厂自动化的需求。具体来看,集成架1家公司推出了挤压多孔PVC角线的宝石层构建立在一个统一的Logix平台上,集伺服、复杂过程控制、批处理控制和顺序控制等一体,以罗克韦尔自动化的三种络(ControNET、DericeNET、EtherNET/IP)为基本框架,实现络之间的无缝连接。

集成架构由统一的Logix控制引擎,提供不同的控制范围的控制器可供选择,如ControiLogix和CompactLogix。在Logix搜索引擎中,采用基于对象的数据标签自动内存管理方法,用户不再需要像使用PLC那样要考虑内存分配和管理,可以大大节约时间、提高效率。并且,Logix引擎中集成了过程控制和伺服控制。这意味着你在一个开发环境中可以同时开发PID、伺服以及顺控。

罗克韦尔关于集成架构最初的工作大约是从1990年开始的,应用到的实际则是从1997年开始的,集成架构始终根据技术的发展,用户的需求以及用户的反馈意见不断补充和发展的,比如两三年前加入了IT集成。通过罗克韦尔北美用户的反馈,表明着随着时代的发展,工业控制系统的一次性采购成本在其整体成本中占的比例越来越小,更多的成本来自与系统组态、调试、运行和维护阶段。集成架构能够提供更短的系统实施时间,更丰富的诊断信息、更快速的故障查找功能,更短的系统恢复时间等等,对用户带来的价值远远超过用户对于控制系统本身的投入。

目前,Logix平台已在中国电力行业,电解铝行业、钢铁行业、水处理、地铁及其他基础设施等获得了广泛的应用。Logix集成伺服控制连续两年取得了200%以上的快速增长。罗克韦尔自动化一再中国建立了一支能力很强的队伍,可以和销售工程师以及合作伙伴共同为广大用户提供集成架构产品标准化的技术。

对话未来工厂

罗克韦尔自动化公司整合了工业自动化领域的知名品牌,致力于打造全方位自动化解决方案,帮助客户提高生产力。这些品牌包括艾伦–布拉德利Allen-Bradley 的控制产品和工程服务、道奇品牌Dodge 的机械动力传输产品、瑞恩电气Reliance Electric 制造的电机和驱动产品以及罗克韦尔软件Rockwell Software 生产的工控软件。在服务中国企业时,这些品牌的产品为客户提供从控制到最终连接到负载的各种解决方案。

罗克韦尔自动化倡导电子化制造是将个别工厂层到企业管理层实现无缝透明连接,提供实时数据采集和决策支持。同时优化生产调度,减少浪费,改进质量和提高客户满意度。要实现这些,除了利用商业技术外还需要一个高度的集成架构,也就是有要利用开放式络和开放式软件平台。我们的任务就是帮助企业建立起这样的平台,使企业实现生产自动化,管理智能化。

中国有一些行业如能源、矿产、冶金等行业属于高风险行业,这些行业中的有一部分企业维护费用比较高,污染重,而且安全事故时有发生,这个企业的正常生产和经营都带来很大的影响。罗克韦尔公司自动化控制技术部是目前世界上领先的技术,通过我们提供的备件管理,状态监测设备和系统,可随着塑料产品产量的增加和安全标准提高大大降低企业的维护成本,提高生产力和安全生产水平,从而提升整个企业的竞争力,使其在商站中处于更主动的位置。

积极参与到中国的现代化进程中,与客户共同走向成功。是应罗克韦尔“客户中心、控制成本、提高绩效”的三大理念提出的总体要求,在服务客户的道路上我们坚信罗克韦尔能越走越远!

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